覆膜砂百科知识一覆膜砂百科知识一尹姝贻

覆膜砂百科知识(一),覆膜砂百科知识(一)

覆膜砂覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前，即覆有一层固化树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用溶剂(如酒精)将树脂溶化，并在混砂过程中，使树脂包覆在砂粒表面；热法把砂预热到一定温度，加树脂混匀，是树脂包覆在砂粒表面覆膜砂用途：用于铸钢、铸铁件。覆膜砂主要特点——动清砂、高强度、低发气、低膨胀；涣散性好、表面光洁度高；壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好；壳型不起层、热稳定性好、铸件表面平整、导热性好；高强度、耐高温、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好；壳层均匀不脱壳、固化速度快。覆膜砂系列主要采用优质精选天然石英砂为原料，以一种特殊性能的树脂及理想的工艺，根据用户的不同技术需求，在冷、固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面力求完美。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料。覆膜砂是由德国克洛宁博士，于二次大战期间发明的，其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(乌洛托品)和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。

覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前即覆有一层固化树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用溶剂(如酒精)将树脂溶化，并在混砂过程中，使树脂包覆在砂粒表面；热法把砂预热到一定温度，加树脂混匀，是树脂包覆在砂粒表面。

一、覆膜砂主要特点 覆膜砂 1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀； 2、涣散性好、表面光洁度高； 3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好； 4、壳型不起层、热稳定性好、铸件表面平整、导热性好； 5、高强度、耐高温、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好； 6、壳层均匀不脱壳、固化速度快；

二、覆膜砂主要原料 覆膜砂系列主要采用优质精选天然石英砂为原料，以一种特殊性能的树脂及理想的工艺，根据用户的不同技术需求，在冷、固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面力求完美。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料。

三、覆膜砂发展历史 覆膜砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间发明的，其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。c后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(乌洛托品)和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。

中国的覆膜砂技术始于20世纪50年代中期，60年代曾经一度停用。进入80年代，由于汽车工业的迅速发展和机械产品出口的需要，对铸件的质量提出了更高的要求，从而促进了覆膜砂生产和应用技术的快速发展。1986年济南铸造锻压技术研究所首先开发出了新型覆膜砂生产技术，树脂加入量由80年代初的6～10%下降到3～4%，接近同期国际先进水平。

90年代初期全国各地的覆膜砂厂迅速发展起来，新产品、新技术不断涌现，到21世纪我国覆膜砂行业的年产销量已经达到90万吨以上，广泛用于汽车缸体、缸盖、进气歧管，各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产。

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